کندانسور تبخیری چیست؟

کندانسور تبخیری / کندانسور ترکیبی

کندانسور تبخیری دستگاهی برای کاهش دمای سیالات صنعتی میباشد و یکی از انواع کندانسور بشمار میرود که در نوع تبخیری میزان مصرف آب تا حد چشمگیری کاهش میبابد. اگر بخواهیم در یک جمله این دستگاه را شرح دهیم باید گفت ترکیبی از کندانسور آبی و کولینگ تاور بوده و همین عامل موجب افزایش راندمان خنک کاری گردیده است.سیستم تبریدی دستگاه از یک یا چند مدار تشکیل میشود که میتواند در میزان قیمت کندانسور تاثیر گذار باشد و موجب کاهش هزینه های اولیه گردد.سیالات گرم که عموما آب داغ یا موادی نظیر اتلین گلیکول هستند وارد کویل کندانسور میشوند.در مدار باز با جریان کانتر فلو آب سرد بر روی کویل پاشش میشود و موجب کاهش دمای آب درون کویل میگردد.

نحوه عملکرد کویل کندانسور تبخیری چگونه است؟

در این نوع از کندانسورهای تولید شده میتوانید گاز مبرد و دیگر سیالات را خنک نمایید.اما نحوی کاری چگالنده به این ترتیب میباشد که سیال هدف وارد کویل میگردد و در تمامی لوله های مسی یا استیل جریان می یابد.سپس آبسرد از درون تشتک کندانسور به وسیله پمپ شاور بر روی کویل پاشش میشود و هوای تازه در همین حین بوسیله فن اکسیال کندانسور تبخیری به درون دستگاه مکش میگردد.جریان آب بروی کویل و عبور هوا از بین لوله ها موجب عمل انتقال حرارت پوسته لوله شده و دمای آب درون مبدل کاهش می یابد.

نحوه عملکرد مدار باز کندانسور تبخیری چگونه است؟

کاربرد دیگر چگالنده کاهش دمای آب مدار باز است گاز سردی وارد کویل میشود تا دمای اب مدار باز را کاهش دهد.در این روش هوای تازه به درون کندانسور دمیده میشود و آبگرم توسط نازل های پاشنده بر روی سطوح انتقال حرارت اسپری میگردد.آب داغ پس از پخش شدن بر روی سطح کویل گرمای خود را به گاز مبرد داخل لوله ها انتقال داده و سرمای آنها را جذب می نماید.بدین ترتیب آب سرد شده به تشتک کندانسور تبخیری سراریز میشود و توسط پمپ دستگاه به مدار هدف هد میگردد.

کندانسور تبخیری / کندانسور چند مداره

قطعات کندانسور تبخیری چیست؟

اجزای  و قطعات کندانسور شامل موارد ذیل میباشد:

  • فن یا پروانه : فن های مورد استفاده در کندانسورهای تبخیری از نوع اکسیال موتور کوپل مستقیم میباشد. ولیکن میتوان به جهت افزایش راندمان و بالابردن کیفیت سیستم هوارسانی از نوع محوری با تیغه ایرفویل نیز استفاده نمود.در مهندسی طراحی کندانسور از 900rpm الی 1400rpm نیز برای انتخاب میتوانید بهره ببرید. که تعداد تیغه با توجه میزان حجم هوای مورد نیاز قابل تغییر است.
  • کویل : کویل میانی انواع کندانسور عموما از متریال مس طراحی میگردد و چنانچه مواد شیمیایی قرار باشد درون مبدل جریان یابد میبایست از کویل استیل استفاده کرد.لوله های استاندارد در این بخش شامل 5.8/3.4/7.8 است که با توجه به میزان فشار و دبی سیال در گردش بر حسب ساعت ضخامت آنها کم یا زیاد میشود.ولیکن کمترین ضخامت مورد تایید کارشناسان کویل سازی البرز 0.63 میلیمتر می باشد.
  • نازل یا اسپرینکلر: افشانک های مورد استفاده در انواع کندانسور تبخیری از جنس پلی پروپیلن تایید است و با توجه به ابعاد دستگاه و میزان شعاع پاشش مورد نیاز در کندانسور نوع نازل قابل تغییر است.اما برای اطمینان از عملکرد نازل توصیه میگردد افشانک چپقی سر استیل استفاده نمایید که استاتور آن از جنس PP تولید شده و روتور نازل استیل 324 میباشد.
  • پکینگ مدیا: پکینگ مدیا یا سطوح انتقال حرارت در کندانسور تبخیری وظیفه کاهش دمای آب مدار باز کندانسور را برعهده دارد.این کالا با متریال های مختلف نظیر پلی پروپیلن و پی وی سی تولید میگردد.همچنین با توجه  به نیاز دستگاه و نوع جریان هوادهی که میتواند کانترفلو یا کراس فلو باشد مدل پکینگ مدیا تغییر میکند.اما اگر دمای دستگاه شما بالاتر از 65 درجه سانتیگراد است از پکینگ نت اسپلش PP و چنانچه دمای کاری پایین تر 60 درجه باشد مواد پکینگ pvc هم قابل استفاده میباشد.
  • بدنه و استراکچر: سازه بیرونی دستگاه با ورق st37 است که با توجه به میزان بزرگی یا کوچکی کندانسور تبخیری ضخامت های مختلفی از جمله 1.1 ملیمتر الی 3 میلی متر قابل تولید می باشد.این نوع ورق ضد رسوب بوده و در مدت زمان تغییر حالت نمیدهد.استقامت بالای این ورق از ویژگی های آن محسوب میشود و نیازی به رنگ نیست.اما به جهت افزایش طول عمر دستگاه و زیبایی ظاهری میتوان بدنه بیرونی را با پوششی از رنگ پودری الکترواستاتیک کوره ای مقاوم سازی نمود.