انواع نازل جزء قطعات توزیع کننده سیال در انواع برج خنک کننده مکعبی محسوب میشود که نازل یا افشانک آب گرم ورودی به کولینگ تاور را روی پکینگها اسپری میکند. انواع نازل تحت عنوان سیستمهایی ثابت جهت پاشش و پخش کردن جریان سیال داغ داخل برجهای خنک کن مکعبی فایبرگلاس نصب میگردند. عمل توزیع آب توسط افشانکها باید بطور کاملا یکنواخت روی سطوح خنک کننده (پکینگ مدیا) بدون ایجاد فضای خالی صورت گیرد یعنی تمام سطح پکینگ برج خنک کننده توسط آبگرم خیس شده باشد.
زیرا وجود فضای خالی سبب شده هوا از ناحیه آن عبور کند و عملکرد برج خنک کننده مختل گردد. فلذا حتما باید در انتخاب انواع نازل و سایز آنها دقت زیادی بکار برد. قابل ذکر است برای برجهایی با ظرفیت بالا به منظور پخش سیال بکارگیری افشانک مناسب ترین گزینه میباشد چرا که داخل هر دستگاه خنک کننده تعداد زیادی نازل جای میگیرد و وجود ایراد در یکی از شیپورهها مکانیزم کولینگ تاور فایبرگلاس را دچار مشکل نمیکند.
همانطوریکه اشاره شد اصلی ترین وظیفه انواع افشانک درون سیستم برج خنک کننده مکعبی پاشش جریان آب داغ روی پکینگ میباشد. بعد عملیات توزیع آبگرم، سیال در تماس با هوای القایی ایجاد شده توسط فن قرار خواهد گرفت. پخش آب از طریق دوشهای نازل طی روش ایجاد تلاطم در جریان سیال حاصل میشود. توجه شود انواع افشانکها بر اساس نوع طراحی و تغییر سطح مقطع شرایط متفاوتی را جهت توزیع سیال ایجاد مینمایند.
جریان سیال گرم ورودی به انواع برج خنک کننده توسط فلنچ وارد سیستم توزیع و پاشش آب ثابت یعنی افشانک میشود. این بخش دارای لولههایی جهت پخش آبگرم داخل قسمتهای مختلف است. انواع نازل درون بخشهای متفاوت لولههای انشعابی در فواصل استانداردی کنار هم جای میگیرند. جریان آب ورودی بعد خروج از فوگر، پاشش روی پکینگ مدیا را طی شعاع معینی آغاز میکند که موجب میگردد سطح پکینگها کامل پوشش داده شود و آب کولینگ تاور خنک گردد. اگر سطح پوشالی بطور تمام تحت پوشش کامل جریان سیال باشد (پدیده همپوشانی) نازل بهترین عملکرد را از خود نشان میدهد. انتخاب درست یک افشانک سبب راندمان استاندارد آن داخل برج میشود که اینگونه عمل همپوشانی استانداردتر اتفاق میافتد. عملکرد مناسب انواع نازل برج خنک کننده باعث شده فضای خالی کمتری بوجود آید.
جنس و مواد اولیه مورد استفاده جهت تولید نازل برج خنک کننده موجب شده این قطعات دارای انواع مختلفی باشند. مهمترین متریال برای ساخت انواع افشانک موادی نظیر پلی اتیلن، پلی پروپیلن (PP)، ABS، PVC است. شیپورههایی با جنس پلی پروپیلن مقاومت بالایی مقابل طیف گسترده مواد شیمیایی دارند همچنین تحمل دمایی آنها حدود 80 درجه سانتی گرداد میباشد. علاوه بر آن سطح افشانکهای PP صاف بوده که مانع گرفتگی و رسوب میگردد. فلذا مناسب ترین متریال برای ساخت انواع نازل کولینگ تاور مواد پلی پروپیلن می باشد. کلیه صفحات افشانک برج خنک کن با فولاد ضد زنگ طراحی میشوند.
نکته مهم : علاوه بر نوع متریال سازنده، نازل برج خنک کننده بر اساس شعاع پاشش، فشار کاری، اندازه ورودی خروجی، نحوه توزیع سیال دارای انواع متفاوتی است.
قطره گیر برج خنک کننده چیست و چه کاربردی دارد کلیک کنید!!!!!!
انواع افشانکها دارای سیستم پاشش سیال ثابت هستند فلذا جهت نصب در برج خنک کننده نیازمند بستهای کمربندی و گاهی مغزی برای اتصال یافتن به لولههای ورودی کولینگ تاور میباشند. همچنین جهت آب بندی کامل شیپوره به بست کمربندی یا مغزی بکارگیری نوار تفلون و واشر پلاستیکی حائز اهمیت است. نصب نازل درون برج باید طی دقت بالایی صورت گیرد زیرا اگر جای صحیح خود قرار نگیرد مکانیزم خنک کاری سیستم دچار اختلال اساسی خواهد شد.
تعیین قیمت خرید یک افشانک بر اساس نوع، شکل ظاهری، اندازه ورودی خروجی، جنس سازنده، میزان متریال مصرفی تعیین میگردد. زیرا هر چقدر سایز نازل افزایش پیدا کند همان اندازه متریال مصرفی به منظور ساخت قطعه نیز بیشتر میشود فلذا قیمت خرید شیپوره هم زیادتر خواهد شد. جهت انتخاب یک نازل مناسب برای سیستم خنک کننده خود میتوانید با کارشناسان شرکت تهویه دی ایکس مهر تماس گرفته و از آنها مشاوره دریافت نمایید. مجموعه DX بطور تخصصی ساخت انواع تجهیزات حرارتی برودتی و قطعات را بر عهده دارد.