ایر کولر صنعتی دستگاهی برای کاهش دمای سیالاتی مانند آب های اسیدی،مواد شیمیایی با خوردی بالا در صنایعی مانند نیروگاه و پتروشیمی ایر کولر قابل استفاده است.درواقع برای کاهش دمای توربین‌های بخار و یا دمای آبگرم شده حاصل از فرایند مکانیکی کارخانه ایر کولرها با کمک هوای تازه و سیستم مکش القایی هوا به درون دستگاه، موجب کاهش دمای چشمگیر سیال درونی کویل ایر کولر میشوند.سیستم کاری کولرهای هوایی بر اساس تبادل حرارتی پوسته لوله طراحی شده اند و میتوانند دمای آبگرم داخل کویل را تا نزدیکی دمای محیط کاهش دهند.البته دیگر دستگاه ها مانند انواع درای کولر هم کارکردی مشابه دارد ولیکن در نوع طراحی و میزان حجم خنک کاری در هر ساعت با هم تفاوت دارند.به طور کلی توان هوادهی ایرکولر دوبرابر درای طراحی میگردد و قادر است در دمای کاری بالا و شرایط محیطی سخت بهترین بازدهی را ارائه دهد.
برای ساخت و تولید هر دستگاهی در صنعت نیازمند مونتاژ قطعاتی در قالب اجزای اصلی هستیم.ایر کولر یکی از این خنک کننده های صنعتی میباشد که دارای تجهیزاتی مهم و کاربردی است.برای آشنایی بیشتر شما با این دستگاه شرکت کویل سازی تهویه دی ایکس مهر به عنوان سازنده و طراح ایر کولر صنعتی داخل کشور در این مقاله لیستی از کلیه قطعات اصلی با توضیح عملکردی هر یک از اجزای را منتشر نموده‌ایم تا ادامه این مقاله با آنها آشنا شوید.
یکی از آیتم های مهم در هنگام طراحی کولر هوایی با نرم افزارهای مهندسی مانند سالیدورک ساختار و اسکلت اصلی ایر کولر صنعتی به منظور رعایت نکات مهم در این بخش است.درواقع یکی از نکات اساسی در عملکرد مناسب کولر هوایی طراحی استراکچر می باشد.چرا که میزان هوای مورد نیاز درراستای کاهش دمای سیال درونی کویل نیازمند فضای مناسب جهت مکش به داخل ایر کولر را دارد.فاصله استاندارد در این بخش طبق محاسبات و طراحی ایر کولر ، کارشناسان بین 150 سانتی متر الی 300 سانتیمتر توصیه می نمایند.
در سیستم های خنک کاری عموما از دو سیال استفاده می شود تا به روش تبادل حرارت پوسته لوله ای دمای یکی از آنها کاهش و دیگری افزایش یابد.در ایر کولرهای صنعتی هوا نقش سیال سرد را ایفا میکند اما به تنهایی کافی نبوده و برای گذر از بین لوله های فین دار کولر نیازمند مکش یا دمش مکانیکی میباشد.در این قسمت توسط الکتروموتور نیروی الکتریکی تبدیل به حرکت مکانیکی میشود تا به وسیله یک یا تعدادی فن اکسیال محوری کندانسور گردش هوا شکل بگیرد.باتوجه به میزان دلتاتی مورد نیاز و همچنین دمای ورودی سیالات گرم بزرگی و کوچکی فن مشخص میگردد.
آب داغ به وسیله کویل های دستگاه توسط مدار مشخص که میتواند یک یا دو مدار باشد بوسیله کلکتور اصلی ایر کولر به درون کویل هدایت می شود.در آنجا با توجه به نکات طراحی و محاسباتی اصلی که اصلی ترین آن حجم آب درگردش و دلتاتی مورد نیاز است متراژ لوله مسی مصرفی و تراکم فین مشخص میشود.همچنین آرایش لوله ها و چگونگی حرکت آب درون کویل ایر کولر صنعتی از آیتم های مهم است و باید در بخش محاسباتی نادیده گرفته نشود.برای ساخت و تولید این دسته از کویل صنعتی لوله مسی 8/5 اینچ یا 4/3 این اغلب مورد استفاده قرار میگیرد.البته چنانچه محیط یا سیال مایع دارای مقادیری اسید باشد می بایست متریال کویل ایرکولر به استیل تغییر یابد.ضخامت لوله‌ها به نسبت فشار آب کم یا زیاد میشود تا در طی مدت دچار پارگی یا ترکیدگی کویل نشویم.اما برای تراکم فین ها محاسبه دلتاتی نقشی مهم دارد تا میزان خنک کاری را در صورت لزوم افزایش دهیم.بهترین نوع فین گلدفین و بلوفین است چرا که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و رسوب داشته و طول عمر ایر کولر را بالا میبرد.
فریم های تیوب شیت نگهدارنده یا اسپیسر لوله هستند و جز اقدامات اولیه مراحل ساخت و تولید درای کولر نیروگاهیبه شمار میروند.انتخاب ورق مناسب مهمترین نکته در این بخش می باشد.ورق st37 بهترین گزینه برای تیوب شیت است ولیکن باید بدانید ضخامت ورق چه تاثیری بر طول عمر ایر کولر دارد.گاهی برخی از تولیدکنندگان به منظور کاهش قیمت کندانسور از ضخامت های پایین استفاده میکنند.عاملی که موجب خرابی زود هنگام فریم شده و خیلی زود آسیب میبیند.این ورق ها خود به تنهایی زد زنگ بوده و به مرور زمان دچار خوردگی نمیشوند. اما میتوان به منظور بالا بردن مقاومت آنها در برابر خوردگی از پوشش رنگ الکترواستاتیک استفاده نمود.
تابلو برق را میتوان خیلی خلاصه ساخت و بدون در نظر گرفتن نکات عملکردی در پیک بار آن را در دستگاه مونتاژ نمود.مهندسین شرکت کویل سازی تهویه دی ایکس مهر توصیه میکنند تا در تابلو برق بجای کلید 0-1 یا کلیدهای مینیاتوری از یک لوگو ال اس دی استفاده نمایید.تا با نصب سنسور حرارتی و اعلام فرمان به لوگو فن ها به طور کاملا اتوماتیک یک به یک روشن و خاموش شوند.اضافه کردن PLC موجب کاهش هزینه برق،افزایش طول عمر فن و موتور،عدم نیاز به اوپراتور دستی و در نهایت کاهش صدای ایر کولر صنعتی میشود.از دیگر اقدامات الزامی برای یک تابلو برق استاندارد نصب و بهره گیری از کنتاکتور است تا درصورتی که فن آمپر بیش از اندازه کشید آنرا قطع نماید تا از سوختن موتور ایر کولر یا کندانسور هوایی جلوگیری کند.کنترلرهای دیگری نظیر کنترل نوسان،فاز و چراغ سیگنال نیز برای هر تابلو برقی الزامی میباشد.
در مناطق خشک فوق گرمسیری مانند یزد،کرمان،اصفهان و غیره … ایرکولرهای صنعتی به تنهایی قادر به کاهش دمای سیال درون کویل نمیباشند و نیازمند سیستم کمکی درراستای بهبود سطح خنک کاری هستند.این مکانیزم ساده و درعین حال کاربردی مه پاش نام دارد که با کمترین هزینه قابل نصب و راه اندازی است.مه پاش ها دارای انواع بسیاری هستند که میبایست براساس مقدار دبی و حجم مه پاشی انتخاب شوند.
شرکت تهویه دی ایکس مهر یکی از سازندگان به نام در زمینه طراحی ساخت و تولید انواع ایر کولر و درای کولر با نشان استاندارد ملی ایران میباشد که در استان تهران منطقه شهریار فعالیت دارد.تخصص این مجموعه صنعتی عموما ساخت انواع سیستم های خنک کننده صنعتی و تهویه سرمایشی و گرمایشی میباشد که از سال 1387 فعالیت خود را آغاز نموده است.کلیه تولیدات در زمینه کولرهای هوایی با ارائه ضمانت عملکرد صحیح و تامین خسارت بوده تا اطمینان مشتریان عزیز حاصل گردد. همچنین در راستای بهبود شرایط نگهداری این سازنده کلیه محصولاتش را تا 12 ماه گارانتی مینماید.
انواع پروانه فن محوری ایر کولر کلیک نمایید
