کندانسور آیس بانک وسیلهای کاربردی به عنوان خنک کننده سیستمهای تراکمی مانند آیس بانک میباشد که عموما در فرایندهای کاهش دمای گاز مبرد کندانسور مورد استفاده قرار میگیرد.این تیپ خنک کن اساسا برای مکانیزمهای مدار بسته طراحی میشود تا با بالاترین راندمان عملکردی موجب ایجاد برودت بر روی سیال شود.چگالنده در آیس بانک همانند دیگر دستگاههای تراکمی به نحوی طراحی شده تا با تغییر سیال از حالت گاز به مایع موجب کاهش دمای آن شود.شرکت کویل سازی تهویه دی ایکس به عنوان یکی از سازندگان صنعتی در این زمینه با افتخار توانسته انواع کویل کندانسوری را طراحی و تولید نماید.
در سیکل تراکمی به وسیله اواپراتور گرمای اضافی آب جذب مبرد میشود و به نقطه جوشش میرسد.سپس توسط کمپرسور فشرده سازی صورت میگیرد تا به سمت کندانسور هدایت گردد.در این قسمت چگالنده وظیفه جذب گرمای گاز را برعهده دارد.این فرایند خنک کاری به واسطه هوای سرد محیطی انجام میشود.مکانیزم عملکردی دستگاه بر اساس هوا خنک طراحی شده تا با کمترین هزینه تامین انرژی، بالاترین راندمان را داشته باشد.انواع خنک کنندههای صنعتی و تهویه مطبوع برای کاهش یا افزایش دمای در یک سیال عامل از سطح مقطعی برخوردار هستند که اغلب کویل مسی میباشد زیرا مس بیشترین سطح تبادل حرارتی را در میان دیگر فلزات دارد.این تیپ کندانسور ایستاده یا عمودی از یک یا چند فن اکسیال سبدی بهره میگیرد تا به وسیله آنها هوای مورد نیاز جهت کاهش دمای گاز درون تیوب باندل مسی را فراهم سازد.
شرکت تهویه دی ایکس مهر به صورت تخصصی به عنوان سازنده انواع کندانسور و کویلهای حرارتی ، برودتی در استان تهران واقع در بخش شهریار فعالیت دارد.این کمپانی سازنده فعالیت خود را از سال 1387 آغاز نمود و از همان ابتدا به طراحی و محاسبات کندانسور پرداخت.با گذشت زمان و مکانیکی شدن سیستمهای خنک کننده در ایران فعالیت این شرکت به عنوان سازنده داخلی بیشتر شد و تا امروز توانسته انواع چگالندههای هوایی،آبی،تبخیری با کاربردهای مختلف را طراحی و تولید نماید.
مراحل ساخت و تولید کندانسور در شرکت DXcoil بصورت کاملا پیشرفته انجام میشود.تولید فین یا سطوح تبادل حرارت آلومینیومی در این کارخانه توسط دستگاههای فین پرس اتومات انجام شده و از کیفیت بالایی برخوردار هستند.ورقههای نازک از ضخامتهای 80 الی 220 میکرون تهیه و بسته به نوع خنک کننده و میزان تبادل حرارت انتخاب میشوند.لولههای مسی دومین و مهمترین بخش در ساخت کندانسور بشمار میروند.به طور کلی بهترین سایز تیوب برای چگالنده 3.8 و 1.2 اینچ میباشد. البته این تنها برای کندانسورهای گاز خنک بوده و در سیستمهای کندانسور خنک کننده هوایی و آبی یا تبخیری متفاوت طراحی میگردد.