طراحی و محاسبات کولر صنعتی
طراحی و محاسبات کولر صنعتی به فرایندهای قبل از از تولید مرتبط بوده و میبایست برای ساخت و تولید کولر صنعتی استاندارد ابتدا توسط مهندسین ظرفیت طراحی و محاسبه گردد.انجام این پروسه مقدار زمان بر خواهد بود زیرا هر واحد صنعتی از سالنی مجزا برخوردار است که متراژ آنها با یکدیگر متفاوت است.به همین منظور قبل از تولید انواع کولر صنعتی باید بر اساس مساحت کل بر حسب متر مکعب و دیگر آیتم‌هایی که در ادامه به آن خواهیم پرداخت محاسبات انجام شود.بطور کلی طراحی یک سازه در صنعت تهویه مطبوع در نرم افزاری به نام سالید شکل میگیرد.این نرم افزار طراحی قابلیت محاسبه نداشته و تنها در راستای طراحی سه بعدی و نقشه‌های ساخت کاربردی است.فلذا درصورت محاسبه محاسبه ظرفیت باید توسط مهندسین سیالات که دانش کافی و تجربه تولید دارند انجام شود.شرکت تهویه دی ایکس مهر به عنوان طراح و سازنده انواع سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی با کادری مجرب آماده همکاری با ارگان‌های دولتی و خصوصی در زمینه ساخت،تولید،طراحی و محاسبات انواع مکانیزم‌های حرارتی و برودتی میباشد.
اصول طراحی کولر صنعتی
هر یک دستگاه‌های ساخته شده توسط کارخانه‌جات صنعتی از مونتاژ چندین قطعه متفاوت شکل میگیرد.نحوه جایگذاری آنها و طراحی مقدار توان عملکردی اجزای و قطعات کولر صنعتی از جمله اقدامات اولیه در راستای تولید محصولی با کیفیت است.با توجه به محدودیت فضای برخی کارخانه‌جات ابعاد و اندازه و نوع استراکچر کولر از اهمیت بالایی برخوردار است.زیرا درصورت عدم رعایت آن میتواند منجر به ناکارآمدی دستگاه خسارت به کارفرما گردد.استفاده از متریال مرغوب میتواند موجب افزایش راندمان کاری کولر شود که در بخش محاسباتی و تعیین ظرفیت واقعی کولر تاثیر بسزایی دارد.
محاسبه ظرفیت کولر صنعتی
محاسبه ظرفیت میبایست با توجه به متراژ فضای کلی مورد تهویه بررسی گردد.این تیپ دستگاه صنعتی به صورت دومنظوره طراحی شده تا بتوان از آن در فصول مختلف استفاده نمود.اما واحدهای محاسباتی کاهش حرارت و یا افزایش آن یکسان نبوده و باید برای هر بخش بصورت مجزا مهندسین محاسبه نمایند.موقعیت نصب و کار کولر از دیگر عوامل تاثیرگذار بر تعیین ظرفیت بشمار میرود که بایستی طبق جدول دمای محیطی هر استان بر اساس سازمان هواشناسی کشور دمای خشک و تر و ارتفاع از سطح دریا موقعیت نصب کولر صنعتی مشخص گردد.عامل سوم در تعیین ظرفیت به درخواست مشتری اعمال شده و بر اساس دمای مورد نیاز آن میتوان مقدار دلتاتی و اختلاف دمای ورودی و خروجی کولر محاسبه شود.با بررسی این عوامل میتوانید با استفاده از فرمول‌های طراحی و محاسبات مهندسی سیالات مقدار توان استاندارد جهت تهویه محیط صنعتی را محاسبه و براورد قیمتی از کولر صنعتی را بدست بیاورید.
عوامل تاثیر گذار بر راندمان کاری کولر صنعتی
- موقعیت انتخابی نصب دستگاه
- بررسی زاویه و زمان تابش نور خورشید
- تامین دبی آب مورد نیاز جهت تبخیر
- کیفیت آب و تصفیه آن در صورت داشتن املاح بالا
- شستشو و آورهال دوره‌ای در پایان هر فصل
- روان کاری سیستم موتور پروانه
- تعویض به هنگام پد سلولزی هر سه سال
- استفاده از متریال مرغوب که دارای استاندارهای مربوطه باشد
- استفاده از سیستم اینورتر در تابلو برق به منظور کنترل دور فن
- استفاده از استراکچر آلومینیوم و گالوانیزه گرم جهت جلوگیری از اکسید شدن فلز